ЧАСТОТНЫЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ОБОРУДОВАНИИ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ
Модернизация и реконструкция бетонных заводов и другого технологического оборудования по производству строительных смесей - это направление, которым компания Спектрон успешно занимается на протяжении последних двенадцати лет.
Учесть пожелания Заказчика решить задачу наиболее эффективно и наименее затратно с помощью «красивых» технологий, а не путём бездумной замены дорогостоящего оборудования на более производительное и ещё более дорогостоящее - наша главная цель при проведении модернизации.
Мы готовы поделиться своим опытом применения подобных «умных» решений увеличения производительности действующих бетонных заводов.
Если вас интересуют способы:
- увеличения производительности оборудования;
- снижения электропотребления;
- снижения пусковых токов электродвигателей;
- снижения пусковых механических ударов в оборудовании;
- осуществления многоуровневой защиты электродвигателей,
тогда стоит прочитать эту статью.
1. ЧТО ТАКОЕ ЧАСТОТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ?
Трехфазные асинхронные двигатели составляют основу подавляющего большинства приводов в технологическом оборудовании:
- конвейеры;
- подъемники;
- вибраторы;
- миксеры;
- мельницы;
- шнеки;
- насосы;
- компрессоры;
- элеваторы и многое другое.
Как только включается асинхронный двигатель обычным пускателем, он тут же стремится развить номинальные обороты, а пока он к ним стремится, токи в его обмотках в 7, или даже в 10 раз превышают номинальные рабочие токи.
Механические удары, порой, сравнимы с ударами пресса, ускорения запредельны, происходит разогрев обмоток двигателя, а напряжение электросети просаживается до уровней ниже дозволенных ГОСТом.
Если нагрузочная способность подводящих кабелей низка, то заниженное напряжение не может создать необходимого момента, и процесс пуска начинает затягиваться, продлевая тем самым негативные воздействия на оборудование.
Снижение напряжения при пуске не улучшает, а ухудшает ситуацию.
От всех этих пагубных воздействий можно избавиться только плавным изменением частоты сети, питающей двигатель, и плавным повышением амплитуды переменного напряжения. Слово «плавный» подразумевает «не скачкообразный». Частотные преобразователи как раз для этого и предназначены. Они потребляют из сети электрический ток с напряжением 380 Вольт 50 Герц, и преобразуют его в напряжение от 0 до 600 Вольт с частотой от 0 до 100 Герц.
Заметим, двигатель с номинальной частотой вращения 3000 оборотов в минуту, превращается в двигатель с переменной частотой вращения от 0 до 6000 оборотов в минуту (если позволят подшипники). При этом создается контролируемый момент и оптимальные разгон и торможение.
Частотный привод имеет около 100 настраиваемых параметров, что дает возможность адаптировать его к любой механической системе с двигателем.
В настоящее время на рынке предлагается около трех десятков типов преобразователей с номиналами от 1 до 1000 кВт, один другого дороже, лучше и импортнее. Если продавец частотных преобразователей является специалистом в области ваших технологий, то предпочтение стоит отдать ему. Наверняка там уже отработаны все технические нюансы и есть готовые решения.
2. ОБ УВЕЛИЧЕНИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Рассмотрим цикл работы типового бетонного завода. Щебень и песок дозируются на конвейер, конвейер сбрасывает свое содержимое в СКИП подъемник (ковш на наклонных рельсах), СКИП начинает подъем к бетономешалке, в это время дозируются вода, добавки и цемент каждый в свой дозатор, когда СКИП поднимется и выгрузится в бетономешалку, туда выгружаются вода, добавки и цемент. Засекается время замеса, СКИП опускается вниз и, наконец, выгружается готовая смесь.
Как увеличить производительность? Заменить бетономешалку на более объемную? Но СКИП не сможет вместить больше инертных, дозаторы воды и цемента так же рассчитаны на определенный объем, более того, время дозирования увеличится. Либо нужно менять все, либо купить новый завод, либо сократить цикл производства.
В данном случае целесообразней сокращать время цикла. Сначала определим, какие элементы технологии затягивают цикл. Дозирование инертных материалов происходит во время подъема и опускания СКИПа, а значит, на цикл не влияет. Это же касается дозирования воды, добавок и цемента. Раскручивание бетономешалки до большей скорости не снизит времени перемешивания, а проблем с нагрузками на лопатки добавит. Слабые звенья в этой цепи – это конвейер и СКИП. Если ускорить движение конвейера и СКИПа простой заменой электродвигателя на более оборотистый, то эта замена породит несколько новых проблем.
Такие проблемы, как замена кабелей и пускорегулирующей аппаратуры на более мощные, более мощный двигатель увеличит величину механических ударов, увеличатся пусковые токи, придется менять тросы и т.д.
Применим частотный преобразователь: Для этого найдем место в шкафу или на стене, переподключим существующий кабель от двигателя к преобразователю, смонтируем пару датчиков положения СКИПа, определим разгонные и тормозные характеристики, настроим параметры системы, и смотрим что получилось.
А получилось вот что! Вместо того, что бы резко дернуть, лента конвейера щадяще натянулась, плавно сдвинулась вместе с грузом без проскальзывания и стала стремительно набирать скорость до величины на 30-50% большей прежней. Время выгрузки сократилось на 5-7 секунд. Затем СКИП, как комфортабельный пассажирский лифт, набирает скорость, на подлете к бетономешалке скорость замедляется, легкий, в одно касание финиш без привычного удара, и вдобавок экономия времени 10-12 секунд.
Вниз скорость еще более высокая - экономия времени 12-14 секунд.
Подведем итог: Ранее время цикла составляло 90-110 секунд, теперь 60-70 секунд.
Производительность увеличилась почти на 30-50%.
3. ОБ ЭЛЕКТРОПОТРЕБЛЕНИИ
Мы говорили о снижении в несколько раз пусковых токов электродвигателей, а что происходит с потреблением энергии после режима пуска? При разгоне среднее напряжение, подаваемое на двигатель, меньше 380В, а значит и мощность потребляемая от сети меньше.
При торможении энергия вообще не расходуется (иногда даже вырабатывается). В добавок ко всему снимается головная боль главных энергетиков предприятий – забота о COS(φ), связанная с индуктивным характером работы электродвигателей. Если учесть, что пуски мощных двигателей страшно портят сеть (без преобразователей), то все вышеуказанные замечания становятся очень существенными.
4. НОВЫЕ СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ И ДИАГНОСТИКИ
Частотный преобразователь имеет ряд полезных функций защиты и диагностики, как двигателя, так и преобразователя, а также контролирует:
- обрыв фазового провода на входе преобразователя;
- обрыв фазового провода на входе двигателя;
- короткое замыкание;
- пусковые и номинальные токи или моментов;
- ограничение максимальных напряжений, токов и скоростей вращения;
- интегральных перегрузок по времени.
Можно проконтролировать потребляемую мощность, ток, напряжение и обороты.
Сообщения об аварийных ситуациях записываются в память, что упрощает анализ происходящего.
Частотный преобразователь автоматически является высокодинамичным стабилизатором напряжения.
5. ЛОЖКА ДЕГТЯ
Стоимость частотных преобразователей примерно в 2-3 раза выше стоимости двигателя, но их цена резко снижалась за последнее время. Пять лет назад я писал "в 5 раз". Монтаж и пусконаладка требуют высокой квалификации. Требуется доработка электросхемы управления. Требуется установка дополнительных датчиков положения, кнопок и индикаторов (лампочек).
6. А ЕСЛИ ПОДУМАТЬ
Перечисленные в п.5 затраты являются единовременными и не соизмеримыми с возможностью увеличения производительности хотя бы на 20%. Квалификация обслуживающего персонала изменения не требует. Не требуется замена и перемонтаж оборудования и кабельного хозяйства. Сроки модернизации укладываются в 3-5 дней, при простое оборудования 1-2 дня.
7. O ЧЕМ ЗДЕСЬ НЕ ГОВОРИЛОСЬ
В устаревших системах автоматики поддержание уровня, какого либо параметра, осуществлялось в старт-стопном режиме.
Например, поддержание уровня воды в емкости или давления в сети водоснабжения либо воздуха сопровождается периодическим включением и выключением двигателя насоса (компрессора). Частотный привод исключает старт-стопный режим и регулирует параметр оборотами, а если уж останавливаться и вновь запускаться, то плавно, до необходимых оборотов.
Вы теперь сами можете представить, как будет работать устройство протяжки проволоки или бумаги.
Модернизация сверлильных, токарных и прочих станков, тепло-водоснабжение, вентиляция и поддержание температуры в помещениях – отдельная песня на ту же тему применения частотных преобразователей.
УВЕРЕН, ВЫ ПОНЯЛИ - ПРОБЛЕМЫ МОЖНО РЕШИТЬ!